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Effedue è una PMI italiana specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione, con un forte radicamento nel territorio e una vocazione alla qualità e all’affidabilità. Con oltre 40 anni di esperienza in un contesto altamente competitivo, l’azienda ha saputo distinguersi per la capacità di coniugare attenzione artigianale al dettaglio e utilizzo di tecnologie avanzate. Ad oggi è un valido e affidabile fornitore per diverse realtà italiane ed europee, impiegate nei seguenti settori: oil&gas, automazione, trasporto persone, energia, movimento terra, assali speciali.
Effedue puntava a rendere i propri flussi aziendali sempre più digitali e integrati, con l’obiettivo di eliminare l’utilizzo della carta sia in ambito produttivo che commerciale. Questo significava non solo semplificare le attività operative quotidiane, ma anche superare le inefficienze dovute a procedure manuali e ridondanti, migliorando la continuità e la qualità dei dati lungo tutta la catena del valore.
L’azienda intendeva intervenire sull’intero ecosistema dei processi per renderli più fluidi, interconnessi e performanti. Era necessario ridurre i colli di bottiglia, minimizzare le attività a basso valore aggiunto e facilitare il lavoro degli operatori, dei responsabili di funzione e dell’area commerciale attraverso strumenti digitali più evoluti.
Per prendere decisioni più consapevoli e tempestive, Effedue aveva bisogno di strumenti in grado di fornire informazioni strutturate, aggiornate e facilmente accessibili. L’obiettivo era migliorare la tracciabilità degli ordini e dei materiali, abilitando un controllo puntuale dei processi e una visione strategica basata su dati oggettivi.
Infine, l’azienda cercava un supporto qualificato per identificare e selezionare soluzioni tecnologiche “future-proof”: piattaforme in grado di rispondere non solo alle esigenze attuali, ma anche di accompagnare la crescita futura dell’organizzazione, in un’ottica di continuità e sostenibilità digitale.
Per accompagnare Effedue nel suo percorso di trasformazione digitale, AzzurroDigitale ha messo in campo la figura del Digital Change Agent (DCA), un professionista specializzato nel guidare il cambiamento in contesti industriali. L’intervento è partito da una fase di analisi approfondita dell’esistente, basata su interviste ai responsabili di funzione e sessioni di affiancamento operativo con gli addetti in produzione. Questa modalità ha permesso di comprendere a fondo sia i processi strategici che quelli operativi, individuando con precisione le inefficienze, i colli di bottiglia e le lacune funzionali legate all’attuale utilizzo dei sistemi ERP e MES.
A partire da questa fotografia dettagliata della realtà aziendale, il DCA ha lavorato alla definizione di uno scenario TO-BE concreto, realistico e condiviso, in cui venissero tracciate le principali direttrici evolutive del sistema informativo e i requisiti per una digitalizzazione sostenibile nel tempo.
La piattaforma Industrial Cockpit centralizza e analizza tutti i dati tracciati dalla produzione, offrendo una panoramica dettagliata in tempo reale su vari aspetti cruciali del processo produttivo. Tra questi, figurano l'efficienza complessiva degli impianti (OEE), la produttività, le performance dei macchinari e le cause dei difetti riscontrati, consentendo una gestione proattiva delle risorse e dei processi. Questa visibilità immediata e precisa permette di identificare rapidamente le aree che necessitano di interventi correttivi, migliorando il flusso di lavoro e minimizzando il rischio di errori.
La piattaforma è facilmente accessibile anche tramite dispositivi mobili, rendendo possibile il monitoraggio continuo su più turni, sia durante il giorno che la notte. Ciò consente una sorveglianza costante dell'intero processo produttivo, assicurando che ogni anomalia venga rilevata tempestivamente e trattata senza indugi. Grazie a questa visibilità in tempo reale, è stato possibile ridurre i tempi di attraversamento del 10%, ottimizzando l'intero ciclo produttivo e aumentando la velocità di risposta alle problematiche emergenti.
Un ulteriore beneficio significativo derivante dall'adozione di Industrial Cockpit è la riduzione dell'uso della carta negli stabilimenti di Safilo. La digitalizzazione dei processi ha portato a una gestione più sostenibile ed efficiente delle operazioni, eliminando il bisogno di documenti cartacei e migliorando l'accesso alle informazioni. Questo ha non solo aumentato l'efficienza operativa, ma ha anche contribuito a fare della sostenibilità un valore chiave nelle operazioni aziendali, riducendo gli sprechi e supportando una produzione più verde.
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